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放热焊接是通过国家中科院权威认证的唯一的焊接方式

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放热焊接

是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过加热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的焊接室中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前,放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械物理连接方法,很多国际标准均推荐在接地系统中使用放热焊接工艺,如IEEE,IEC,NEC,ASME等。

放热焊接的优点

1、生成的焊接点为纯铜,属于永久性分子结合,焊接点耐腐蚀性、导电性不低于导体本身,规避了机械物理连接方式易松脱的问题;

2、增强型一体装放热焊剂创造性地将引燃剂和焊粉独立包装于一体,属于非危险晶,采用密封防水设计。焊药不含磷、镁等对人体有害材料,方便运输和存储;

3、可根据不同材料的焊接提供各种焊剂配方,并根据不同连接方式提供精确分量包装,在充分保证焊接质量标准化程度的前提下,不仅最低限度地减小了焊接对金属母材的损伤,而且还大大提高了模具的使用寿命;

4、焊接方法简单易行,无需专业技能要求,焊接点质量标准化程度高,供焊接用的材料及工具重量轻,携带方便,焊接时无需外接电源或热源;

5、采用高强度、高纯度优质石墨原料生产模具,石墨致密性高,以保证焊接残渣粘附度最低。模具使用寿命最长,从反应、导流到焊接设计合理,避免模具爆炸、焊接铜液飞溅等现象,焊接质量高;

6、国内唯一通过国家中科院权威认证。

放热焊接工艺可广泛应用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、轨道、铸铁各种合钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。